产品介绍
组 成 该产品为单组份涂料,由改性水性杂化高分子树脂、颜料、功能性材料、助剂经特殊工艺生产调制而成。
主要特性 该产品漆膜坚韧,机械强度高,附着力优异,本产品生产和使用过程中以水作载体及稀释剂,无毒,消除施工时火灾隐患,解决了VOC排放对大气污染,属于环境友好型涂料。
用 途 主要用于汽车底盘大梁、车轿、转向件及汽车零部件、五金件等表面保护性涂装。
技术指标:
项 目 |
指 标 |
检验方法 |
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1、漆膜颜色、外观 |
平整光滑 |
GB/T9761-88 |
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2、粘度(涂4号杯,25℃),秒≥ |
100 |
GB/T1723-93 |
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3、细度, µm ≤ |
30 |
GB/T1724-79 |
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4、遮盖力, g/m2 ≤ |
黑50、白110、红160 |
GB/T1726-79 |
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5、固体份 % ≥ |
≥35 |
GB/T1725-79 |
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6、干燥时间 (25℃,RH≤70% |
表干h ≤ |
1 |
GB/T1728-89 |
实干h ≤ |
24 |
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烘干:80℃,min |
60 |
||
7、冲击强度,kg﹒cm ≥ |
50 |
GB/T1732-93 |
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8、柔韧性, mm ≤ |
1 |
GB/T1731-93 |
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9、硬度(铅笔法),级 ≥ |
B |
GB/T1739-96 |
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10、附着力(划格法),级 ≤ |
1 |
GB/T1786-98 |
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11、光泽,(60°角)单位值 % |
30~50 |
GB/T1743-79 |
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12、耐盐雾(120h) |
不起泡、不生锈扩蚀≤2mm |
GB/T1771-2008 |
注:耐盐雾测试样板为符合标准的冷轧钢板,钢板需按耐化学介质制板要求进行处理,涂层干膜厚度应大于30um。干燥后的试板应在恒温恒湿条件下保养15天。
施工参数
稀 释 剂:去离子水
稀 释 比:去离子水添加量为原漆重量的5~10%
施工粘度:空气喷涂:30-40秒(涂-4杯)
无气喷涂:60~70秒(涂-4杯)
施工条件:底材温度≥10℃,相对湿度≤70%。
涂装方法:开启涂料包装后将涂料搅拌均匀,按施工粘度添加去离子水,去离子水的添加量应小于10%。
理论用量:4~6m²/kg(条件:干膜厚度:40µm)
干膜厚度:≥40µm 涂刷道数:2道
喷涂压力:空气喷涂:0.4~0.6MPa 喷涂距离:20~30cm
无气喷涂:40~80bar 喷涂距离:30~60cm
喷枪口径:空气喷涂:1.5~2.0mm 无气喷涂:14b20 或 11b10
工具清洗:可直接用自来水进行清洗,如喷头漆液累积过多,可用洗枪水浸泡清洗。
油改水:稀释剂→洗枪水→自来水→喷涂
水改油:自来水→洗枪水→稀释剂→喷涂
表面处理
旧涂层或干燥七天以上的涂层应除尽涂层表面的油污及杂物。涂层表面用500
号水砂纸打磨,如直接喷涂于基材表面,基材表面应无油、浮尘、水渍、铁锈等。
涂装方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂等。
前道配套
水性单组份自干底漆、水性双组份防腐底漆、环氧云铁中间等。
涂装规范
1、涂层未干燥避免雨淋。
2、环境相对湿度≥85%直接影响涂层的干燥成膜速度。
安全规范
警告!本产品为化学品含有少量有害健康的物质,在施工时应注意劳动保护,
皮肤接触本品后应及时用清水进行清洗,眼睛溅入本品应及时用流动清洁水冲
洗,如仍感到不适,请及时到医院就诊。
环保规范
警告!在整个施工过程中用于清洗设备、工具、器具所产生的污水必须进行收
集处理,达到国家法规要求后才能进行排放,严禁未经处理直接排入下水管道。
贮存期及方式
贮存于环境温度5~40℃干燥通风的仓库内,有效贮存期均为半年。
运 输
该产品为非易燃易爆物品,且不含有毒化学物质可按一般货物进行运输。