一、产品概述
组 成 该产品所使用水性树脂以丙烯酸、环氧共聚物为主要成份，采用自乳化技术。配合使用特殊防腐、缓蚀、颜填材料调制而成。
主要特性 该产品以水为稀释剂，不燃不爆，无消防隐患，生产和使用过程中VOC含量小于100，属于环境友好型产品，可减轻企业在防腐蚀劳动保护，消防安全，及环境保护方面的投资费用，综合使用成本低。漆膜具备硬度高、附着力强，耐化学性能稳定，耐候性能优等特性。
用 途 该产品广泛用于各种交通车辆、汽车零部件、机械设备、钢铁结构和管道的表面防腐装饰。
二、技术指标
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项 目 |
指 标 |
检验方法 |
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漆膜颜色、外观 |
平整光滑 |
GB/T9761-88 |
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粘度（23±2涂-4粘度计，S）≥ |
40 |
GB/T1723-93 |
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细度， µm≤ |
30 |
GB/T1724-79 |
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遮盖力 g/m2≤ |
黑色50、深色80 其它120 |
GB/T1726-79 |
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固体份 %≥ |
40 |
GB/T1725-79 |
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干燥时间 25℃,RH≤70% |
表干h ≤ |
1 |
GB/T1728-89 |
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实干h ≤ |
24 |
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烘干：120℃，min |
30 |
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冲击强度，kg﹒cm ≥ |
50 |
GB/T1732-93 |
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柔韧性, mm ≤ |
1 |
GB/T1731-93 |
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硬度（铅笔法），级 ≥ |
HB |
GB/T1739-96 |
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附着力（划格法），级 ≤ |
1 |
GB/T1786-98 |
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光泽，（60°角）单位值 % |
底盘漆≤20 |
GB/T1743-79 |
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耐 水（25℃，168 h） |
无异常 |
GB/T1763-79 |
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耐盐雾 120h/168h/240h |
不起泡，不生锈 |
GB/T1771-2008 |
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注：耐盐雾测试样板为符合标准的冷轧钢板，钢板需按耐化学介质制板要求进行处理，底漆干膜厚度应大于40um。干燥后的试板应在恒温恒湿条件下保养15天。
施工参数
稀 释 剂：去离子水
稀 释 比：去离子水添加量为原漆重量的5～10%
施工粘度：空气喷涂：30-40秒（涂-4杯）
无气喷涂：60～70秒（涂-4杯）
施工条件：底材温度≥10℃，相对湿度≤70%。
涂装方法：开启涂料包装后将涂料搅拌均匀，按施工粘度添加去离子水，去离子水的添加量应小于10%。
理论涂布量：4～６m²/kg（条件：干膜厚度：40µm）
干膜厚度：≥40µm 涂刷道数：2道
喷涂压力：空气喷涂：0.4～0.6MPa 喷涂距离：20～30cm
无气喷涂：3～5MPa 喷涂距离：30～60cm
喷枪口径：空气喷涂：1.5～2.0mm 无气喷涂：XXCXX
工具清洗：可直接用自来水进行清洗。
表面处理
旧涂层或干燥七天以上的涂层应除尽涂层表面的油污及杂物。漆膜表面用500
号水砂纸打磨，如直接喷涂于基材表面，基材表面应无油、浮尘、水渍、铁锈
等。
涂装方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂等。
前道配套
水性单组份自干底漆、水性双组份防腐底漆、环氧云铁中间等。
涂装规范
1、涂层未干燥避免雨淋。
2、环境相对湿度≥85%直接影响涂层的干燥成膜速度。
安全规范
警告！本产品为化学物质含有少量有害健康的物质，在施工时应注意劳动保护，
皮肤接触本品后应及时用清水进行清洗，眼睛溅入本品应及时用流动清洁水冲
洗，如仍感到不适，请及时到医院就诊。
环保规范
警告！在整个使用过程中用于清洗设备、工具所产生的污水必须进行收集处理
达到国家法规要求后才能进行排放，严禁未经处理直接排入下水管道。
贮存期及方式
贮存于环境温度5～40℃干燥通风的仓库内，有效贮存期均为半年。
运 输
该产品为非易燃易爆物品，且不含有毒化学物质可按一般货物进行运输。
