组 成 该产品为单组份涂料，由改性水性杂化高分子树脂、颜料、功能性材料、助剂经特殊工艺生产调制而成。
主要特性 该产品漆膜坚韧，机械强度高，附着力优异，本产品生产和使用过程中以水作载体及稀释剂，无毒，消除施工时火灾隐患，解决了VOC排放对大气污染，属于环境友好型涂料。
用 途 主要用于汽车底盘大梁、车轿、转向件及汽车零部件、五金件等表面保护性涂装。
技术指标：
|
项 目 |
指 标 |
检验方法 |
|
|
1、漆膜颜色、外观 |
平整光滑 |
GB/T9761-88 |
|
|
2、粘度（涂4号杯，25℃），秒≥ |
100 |
GB/T1723-93 |
|
|
3、细度， µm ≤ |
30 |
GB/T1724-79 |
|
|
4、遮盖力， g/m2 ≤ |
黑50、白110、红160 |
GB/T1726-79 |
|
|
5、固体份 % ≥ |
≥35 |
GB/T1725-79 |
|
|
6、干燥时间 （25℃,RH≤70% |
表干h ≤ |
1 |
GB/T1728-89 |
|
实干h ≤ |
24 |
||
|
烘干：80℃，min |
60 |
||
|
7、冲击强度，kg﹒cm ≥ |
50 |
GB/T1732-93 |
|
|
8、柔韧性, mm ≤ |
1 |
GB/T1731-93 |
|
|
9、硬度（铅笔法），级 ≥ |
B |
GB/T1739-96 |
|
|
10、附着力（划格法），级 ≤ |
1 |
GB/T1786-98 |
|
|
11、光泽，（60°角）单位值 % |
30～50 |
GB/T1743-79 |
|
|
12、耐盐雾(120h） |
不起泡、不生锈扩蚀≤2mm |
GB/T1771-2008 |
|
注：耐盐雾测试样板为符合标准的冷轧钢板，钢板需按耐化学介质制板要求进行处理，涂层干膜厚度应大于30um。干燥后的试板应在恒温恒湿条件下保养15天。
施工参数
稀 释 剂：去离子水
稀 释 比：去离子水添加量为原漆重量的5～10%
施工粘度：空气喷涂：30-40秒（涂-4杯）
无气喷涂：60～70秒（涂-4杯）
施工条件：底材温度≥10℃，相对湿度≤70%。
涂装方法：开启涂料包装后将涂料搅拌均匀，按施工粘度添加去离子水，去离子水的添加量应小于10%。
理论用量：4～6m²/kg（条件：干膜厚度：40µm）
干膜厚度：≥40µm 涂刷道数：2道
喷涂压力：空气喷涂：0.4～0.6MPa 喷涂距离：20～30cm
无气喷涂：40～80bar 喷涂距离：30～60cm
喷枪口径：空气喷涂：1.5～2.0mm 无气喷涂：14b20 或 11b10
工具清洗：可直接用自来水进行清洗,如喷头漆液累积过多，可用洗枪水浸泡清洗。
油改水：稀释剂→洗枪水→自来水→喷涂
水改油：自来水→洗枪水→稀释剂→喷涂
表面处理
旧涂层或干燥七天以上的涂层应除尽涂层表面的油污及杂物。涂层表面用500
号水砂纸打磨，如直接喷涂于基材表面，基材表面应无油、浮尘、水渍、铁锈等。
涂装方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂等。
前道配套
水性单组份自干底漆、水性双组份防腐底漆、环氧云铁中间等。
涂装规范
1、涂层未干燥避免雨淋。
2、环境相对湿度≥85%直接影响涂层的干燥成膜速度。
安全规范
警告！本产品为化学品含有少量有害健康的物质，在施工时应注意劳动保护，
皮肤接触本品后应及时用清水进行清洗，眼睛溅入本品应及时用流动清洁水冲
洗，如仍感到不适，请及时到医院就诊。
环保规范
警告！在整个施工过程中用于清洗设备、工具、器具所产生的污水必须进行收
集处理，达到国家法规要求后才能进行排放，严禁未经处理直接排入下水管道。
贮存期及方式
贮存于环境温度5～40℃干燥通风的仓库内，有效贮存期均为半年。
运 输
该产品为非易燃易爆物品，且不含有毒化学物质可按一般货物进行运输。
